PRODUTO
Granalha de arame cortado (cut wire)
LINHA CW · 100 % SÓLIDA
Abrasivo metálico para shot peening de componentes críticos submetidos à fadiga
A Metalcym fornece granalha de arame cortado (cut wire, CW), abrasivo metálico fabricado a partir de arame de aço carbono trefilado e cortado em cilindros de comprimento e diâmetro controlados, disponível em oito códigos desde CW 17 até CW 47. É o meio de referência para shot peening de componentes críticos submetidos à fadiga: engrenagens, molas helicoidais, molas de lâmina, palhetas, assentos de rolamento e peças aeroespaciais onde a resistência à fadiga e a repetibilidade de processo são requisitos contratuais.
Diferente da granalha esférica fundida, a granalha de arame cortado apresenta grãos 100 % sólidos —sem porosidade interna nem inclusões de fundição—, o que se traduz em maior poder de compactação sobre a superfície tratada, geração mais uniforme de tensões residuais compressivas e uma vida útil até várias vezes superior à de um shot fundido equivalente. Sua microestrutura controlada de arame trefilado também reduz notavelmente a geração de pó e o desgaste prematuro dos componentes da máquina jateadora.
A Metalcym fornece a linha CW sob as normas aeroespaciais e industriais de referência mundial —AMS 2431-3, AMS 2431-8, AMS-S-13165, SAE J441 e VDFI 8001—, em quatro durezas padrão entre 56 e 65 HRC e em quatro graus de arredondamento: CW (as-cut cilíndrica), CCW (condicionada), DCCW (dupla condicionada) e SCCW (esférica condicionada), o que permite ajustar o processo desde shot peening de máxima intensidade Almen até acabamentos peening sobre peças de geometria delicada.
Se a sua aplicação requer uma recomendação específica —incluindo processos certificados sob norma aeroespacial ou automotiva—, nossa equipe técnica orienta na seleção do diâmetro, da dureza e do grau de arredondamento mais convenientes.
APLICAÇÕES
Usos e processos com granalha de arame cortado
A granalha de arame cortado é utilizada quase exclusivamente para shot peening, processo de jateamento controlado cujo objetivo não é a limpeza nem a preparação superficial, mas a indução de tensões residuais compressivas sobre a superfície da peça para aumentar sua resistência à fadiga, retardar a propagação de fissuras e prolongar a vida útil de componentes mecânicos submetidos a cargas cíclicas. É aplicada tanto em equipamentos por turbina centrífuga com válvula Magna Valve e controle de massa abrasiva, como em sistemas por ar comprimido com bicos indexados e manipuladores CNC, e a escolha do código, da dureza e do grau de arredondamento depende da intensidade Almen objetivo e das especificações contratuais aplicáveis
SHOT PEENING POR TURBINA CENTRÍFUGA
- Compatível com máquinas de satélite Metalcym SAT para shot peening de engrenagens, pinhões, coroas e discos de transmissão
- Indicada para shot peening contínuo de molas helicoidais e stress peening de molas de lâmina sob tensão
- Códigos CW 17 a CW 32 (0,4–0,8 mm) para intensidades Almen médias em componentes mecânicos
- Códigos CW 35 a CW 47 (0,9–1,2 mm) para intensidades Almen altas em peças de alta exigência
- Maior vida útil do meio que a granalha esférica fundida equivalente, com menor desgaste de turbinas e bicos
- Gera uma mistura operacional estável com grau de arredondamento crescente durante os primeiros ciclos
SHOT PEENING POR AR COMPRIMIDO
- Apto para cabines e células de trabalho com manipuladores CNC para shot peening localizado de engrenagens, pinhões, coroas e discos de transmissão
- Recomendada para assentos de rolamento, áreas de concentração de tensões e geometrias delicadas
- Compatível com sistemas de controle automático por Magna Valve e monitoramento de intensidade Almen em linha
- Cumpre normas aeroespaciais AMS 2431-3, AMS 2431-8, AMS-S-13165, GE-Spec e BAC-Spec
- Aplicações críticas: palhetas de turbina, trens de pouso, componentes estruturais aeronáuticos
- Disponível em grau de arredondamento SCCW (esférica condicionada) para processos com tolerância geométrica estrita
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Norma de fabricação e composição
A granalha de arame cortado é fabricada a partir de arame de aço carbono trefilado, cortado em cilindros de comprimento e diâmetro controlados, e posteriormente submetido a tratamento térmico para alcançar a dureza especificada. Diferente da granalha esférica fundida —obtida por colada e resfriamento controlado—, o cut wire deriva de um arame denso e livre de porosidade, o que se traduz em grãos 100 % sólidos sem inclusões nem microvazios internos. A Metalcym fornece a linha CW sob as normas aeroespaciais e industriais de referência mundial:
| Norma | Ámbito | Aplicação |
|---|---|---|
| AMS 2431-3 | Aeroespacial — Estados Unidos | Cut wire shot peening media (aço carbono) |
| AMS 2431-8 | Aeroespacial — Estados Unidos | Cut wire shot peening media (alta dureza) |
| AMS-S-13165 | Aeroespacial — defesa USA | Shot peening sobre componentes aeronáuticos |
| SAE J441 | Automotiva e industrial | Cut wire shot — especificação geral |
| VDFI 8001 | Industrial — Alemanha (VDFI) | Granalha de arame cortado — qualidade e entrega |
| GE-Spec | Específica fabricante | Processos contratuais General Electric |
| BAC-Spec | Específica fabricante | Processos contratuais Boeing Aircraft |
O aço base utilizado é aço carbono trefilado de composição controlada, conforme os requerimentos químicos e mecânicos de cada norma aplicável. A composição química específica varia conforme o grau e a norma selecionada; a Metalcym pode emitir certificado de qualidade por lote sob solicitação, indicando análise química, dureza Vickers, dimensões do corte e grau de arredondamento. Outras durezas e normas (incluindo processos certificados aeroespaciais e automotivos) estão disponíveis sob consulta.
Estrutura metalúrgica
A granalha de arame cortado é obtida a partir de arame de aço carbono trefilado, processo de conformação a frio que orienta o grão metalúrgico no sentido longitudinal e elimina a porosidade interna característica dos produtos fundidos. O arame é cortado em cilindros (formato AS-CUT, denominado CW) e submetido a um tratamento térmico de têmpera e revenimento para alcançar a dureza especificada, obtendo uma estrutura martensítica revenida fina e homogênea distribuída em toda a seção de cada grão. Como resultado, cada partícula apresenta densidade uniforme, sem microvazios nem inclusões de fundição, o que assegura uma entrega de energia constante em cada impacto e uma vida útil até várias vezes superior à de um shot fundido equivalente. Sobre este grão de partida, um processo opcional de condicionamento mecânico (rotação entre partículas e/ou impacto contra uma superfície controlada) arredonda progressivamente as arestas até obter os graus CCW (condicionada), DCCW (dupla condicionada) e SCCW (esférica condicionada), selecionáveis conforme a geometria do componente a tratar e a especificação de processo.
Granulometria — códigos CW 17 a CW 47
A granalha de arame cortado se classifica pelo diâmetro nominal do arame do qual se obtém, em uma nomenclatura própria com prefixo CW (cut wire) seguido de um número que indica o diâmetro em milésimos de polegada. A linha padrão cobre oito códigos desde CW 17 (0,4 mm) até CW 47 (1,2 mm), com equivalência direta à granalha esférica SAE J-444 do mesmo tamanho nominal. A Metalcym fornece a gama completa e, dada a natureza do processo de corte, permite obter granulometrias especiais fora da linha padrão sob consulta:
| Código CW | Diâmetro nominal (mm) | Equivalente SAE J-444 (shot) |
|---|---|---|
| CW 17 | 0.40 | S-170 |
| CW 20 | 0.50 | S-200 |
| CW 23 | 0.60 | S-230 |
| CW 28 | 0.70 | S-280 |
| CW 32 | 0.80 | S-330 |
| CW 35 | 0.90 | S-360 |
| CW 41 | 1.00 | S-390 |
| CW 47 | 1.20 | S-460 |
Classificação conforme a nomenclatura cut wire do fabricante. O número do código (17, 20, 23, etc) corresponde ao diâmetro do arame original expresso em milésimos de polegada: CW 17 = 0,017", CW 47 = 0,047". Diferente da granalha esférica fundida —onde o código SAE define uma peneira de passagem— no cut wire o código define diretamente o diâmetro do grão, o que entrega uma distribuição dimensional notavelmente mais estreita e uniforme. Granulometrias especiais fora da linha padrão (CW 12, CW 14, CW 54, CW 62 e outras) estão disponíveis sob consulta para processos contratuais específicos. Para a matriz completa de tolerâncias dimensionais por código e norma, baixar a ficha técnica em PDF.
Dureza
A dureza da granalha de arame cortado é fixa desde o suprimento e é obtida mediante tratamento térmico de têmpera e revenimento sobre o arame trefilado, sem requerer work hardening durante a operação. A Metalcym fornece a linha CW em quatro níveis padrão de dureza entre 56 e 65 HRC, o que cobre desde shot peening de intensidade Almen média sobre componentes mecânicos até processos certificados aeroespaciais com requerimentos contratuais específicos de microdureza. A escolha do nível depende da norma aplicável, da intensidade Almen objetivo e da dureza do substrato:
| Nivel | Vickers (HV 0,5/1) | Rockwell C (HRC) | Aplicação típica |
|---|---|---|---|
| Padrão | 610 – 670 | 56 – 59 | Shot peening industrial — engrenagens, transmissões |
| Média | 640 – 700 | 57 – 60 | Shot peening de exigência média — molas, molas de lâmina |
| Alta | 670 – 730 | 59 – 61 | Shot peening de alta intensidade — peças de fadiga crítica |
| Extra alta | 750 – 850 | 62 – 65 | Shot peening aeroespacial certificado AMS e BAC-Spec |
Medições realizadas com método Vickers (HV) sob carga de 0,5 a 1 kgf, conforme prática industrial para grãos cilíndricos e condicionados. A conversão para Rockwell C (HRC) segue tabelas padrão ASTM E140. Outras durezas fora das faixas padrão estão disponíveis sob consulta, incluindo níveis específicos requeridos por normas aeroespaciais proprietárias (GE-Spec, BAC-Spec) ou processos certificados sob AMS 2431. Diferente da granalha esférica fundida —onde a dureza pode variar entre partículas devido à heterogeneidade da fundição— em cut wire a dureza é notavelmente mais uniforme dentro do lote pela homogeneidade metalúrgica do arame trefilado, característica chave para a repetibilidade da intensidade Almen em processos certificados
SELEÇÃO DE GRANALHA CONFORME APLICAÇÃO
Qual aplicação você precisa realizar?
Selecione a aplicação para ver o código CW, a dureza e o grau de arredondamento recomendados.
A tabela mostra o código CW, a dureza e o grau de arredondamento mais utilizados para cada aplicação, conforme a prática industrial. Não é uma prescrição excludente: a maioria das aplicações admite mais de uma combinação válida, e os processos certificados aeroespaciais podem requerer combinações específicas conforme a norma aplicável (AMS 2431, AMS-S-13165, GE-Spec, BAC-Spec). A escolha final depende da intensidade Almen objetivo, do equipamento disponível e das especificações contratuais. Consulte nossa equipe técnica para uma recomendação específica.
| Aplicação | CW 17–CW 23 | CW 28–CW 32 | CW 35–CW 47 | Estándar / Media | Alta / Extra alta | CW (as-cut) | CCW / DCCW / SCCW |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Shot peening industrial de engrenagens e transmissões | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Shot peening de molas helicoidais | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |||
| Stress peening de molas de lâmina sob tensão | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Shot peening de assentos de rolamento | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |||
| Shot peening localizado em áreas de concentração de tensões | ✓ | ✓ | ✓ | ||||
| Shot peening aeroespacial — palhetas de turbina | ✓ | ✓ | ✓ | ||||
| Shot peening aeroespacial — trens de pouso | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Shot peening aeroespacial certificado AMS 2431 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Shot peening por turbina centrífuga (família SAT) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Shot peening por ar comprimido (bicos + CNC) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
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