Produto

Granalha de aço inoxidável angular

LINHA INOX · ANGULAR

Abrasivo metálico de arestas vivas para perfil de ancoragem sem contaminação ferrosa

A Metalcym fornece granalha de aço inoxidável angular Grittal, abrasivo metálico de fundição em liga de cromo-ferro endurecida, disponível em dez códigos desde G10 até G300. É a opção técnica correta para aplicações que requerem simultaneamente um perfil de ancoragem agressivo e a ausência total de contaminação ferrosa: preparação de superfície sobre alumínio e aço inoxidável, jateamento decorativo de pedra natural, eliminação de cerâmicas em peças fundidas e tratamento de aços galvanizados.

Diferente da granalha inoxidável esférica, a angular trabalha por corte e não por impacto: suas arestas vivas geram uma alta rugosidade sobre o substrato, condição necessária para a aderência de pinturas, revestimentos cerâmicos, teflon, porcelanas e revestimentos em pó. A liga ao cromo-ferro lhe confere resistência à oxidação sem necessidade de níquel: a composição Grittal GH apresenta uma matriz martensítica com carbonetos de cromo, enquanto a composição Grittal GM apresenta uma matriz ferrítica com carbonetos de cromo, o que permite selecionar a dureza mais adequada conforme a aplicação.

A granalha angular inoxidável é aplicada em preparação prévia a revestimentos cerâmicos e poliméricos, remoção de carepa em peças tratadas termicamente ou forjadas, acabamento de fundidos em alumínio e zamak, escovação de aços galvanizados, jateamento em estaleiros e ambientes úmidos, e gravação e texturização de granito e concreto pré-tensionado. É virtualmente livre de pó, reduz o consumo entre 50 % e 85 % em relação a abrasivos minerais e substitui óxido de alumínio, garnet e Starblast em aplicações onde o custo total por superfície tratada é decisivo.

Se a sua aplicação requer uma recomendação específica, nossa equipe técnica orienta na seleção do código e da composição Grittal GH ou Grittal GM mais convenientes.

APLICAÇÕES

Usos e processos com granalha inoxidável angular

A granalha de aço inoxidável angular Grittal é aplicada onde se requer simultaneamente alto perfil de ancoragem e ausência de contaminação ferrosa, duas condições que nenhum outro abrasivo metálico combina. Suas arestas vivas e sua elevada dureza geram uma rugosidade uniforme e profunda sobre o substrato, ideal para a aderência de pinturas, revestimentos cerâmicos, porcelanas, teflon e revestimentos em pó. É utilizada tanto em equipamentos por turbina centrífuga como em sistemas por ar comprimido por pressão ou sucção, e a escolha do código e da composição (Grittal GH ou GM) depende da dureza do substrato, do equipamento disponível e do acabamento buscado.

JATEAMENTO POR TURBINA CENTRÍFUGA

Compatível com equipamentos Metalcym por turbina para peças de alumínio, inoxidável e não ferrosos onde se requer alto perfil de ancoragem
Indicada para remoção de carepa após tratamento térmico, forjas e areias de fundição em alumínio e zamak
Recomendada para acabamento de peças fundidas e eliminação de incrustações cerâmicas
Códigos G20 a G60 para tratamento térmico, fundição e aplicações de corte agressivo
Composição Grittal GH (~800 HV) para máxima conservação de arestas em substratos duros
Composição Grittal GM (~660 HV) para substratos macios com menor desgaste do equipamento
Sem contaminação ferrosa: substitui óxido de alumínio, garnet e Starblast em aplicações críticas
Maior consumo e desgaste de turbinas que com granalha inoxidável esférica

JATEAMENTO POR AR COMPRIMIDO — PRESSÃO E SUCÇÃO

Apto para gabinetes de jateamento, cabines manuais e sistemas por sucção e pressão
Códigos finos G80 a G200 para preparação prévia a revestimentos cerâmicos, porcelanas, teflon e revestimentos em pó
Códigos médios G20 a G50 para gravação e texturização de granito e concreto pré-tensionado
Recomendada para escovação rápida de aços galvanizados (G20-G40) sem remover o zinco base
Recomendada para jateamento em estaleiros e ambientes úmidos onde o carbono se oxidaria
Mistura 80 % Chronital S10 + 20 % Grittal G10 para eliminar coloração azul em soldas de inox
Reduz o consumo de abrasivo entre 50 % e 85 % em relação a abrasivos minerais de uso único

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Norma de fabricação e composição

A granalha de aço inoxidável angular é fabricada como granalha fundida em liga de cromo-ferro, canteada e endurecida, com resistência natural à oxidação. Diferente da linha inoxidável esférica, que é produzida em aço austenítico ao cromo-níquel, a angular utiliza uma liga ao cromo-ferro de alto carbono cuja composição permite obter arestas vivas e dureza fixa mediante o tratamento térmico da matriz. A Metalcym fornece duas composições diferenciadas pela estrutura de sua matriz: Grittal GH, com matriz martensítica, e Grittal GM, com matriz ferrítica, ambas com carbonetos de cromo dispersos:

Elemento	Grittal GH	Grittal GM
Carbono (C)	1,9 – 2,1 %	1,9 – 2,1 %
Cromo (Cr)	30 – 33 %	30 – 33 %
Silicio (Si)	0,7 – 1,0 %	0,7 – 1,0 %

Granalha angular fundida em liga de cromo-ferro de alto carbono, resistente à oxidação. A diferença entre Grittal GH e Grittal GM não reside na composição química, mas na estrutura metalúrgica obtida após o tratamento térmico: matriz martensítica com carbonetos de cromo em Grittal GH (maior dureza, melhor conservação de arestas em substratos duros) e matriz ferrítica com carbonetos de cromo em Grittal GM (menor dureza, menor desgaste do equipamento em substratos macios). Diferente da granalha de aço carbono e da inoxidável esférica, a angular não segue SAE J-444 nem a nomenclatura Chronital: classifica-se por seus códigos próprios G10 a G300 da linha Grittal.

Estrutura metalúrgica

A granalha angular Grittal apresenta duas estruturas metalúrgicas distintas conforme a composição escolhida, ambas obtidas mediante tratamento térmico controlado sobre a liga de cromo-ferro de alto carbono. Grittal GH oferece uma matriz martensítica com carbonetos de cromo dispersos, o que lhe confere a máxima dureza da linha (~800 HV / 64 HRC) e excelente conservação das arestas vivas durante toda a vida útil do meio: é a composição correta para substratos duros e aplicações onde a rugosidade deve manter-se uniforme e sustentada. Grittal GM oferece uma matriz ferrítica com os mesmos carbonetos de cromo, com uma dureza intermediária (~660 HV / 58 HRC) que reduz o desgaste das turbinas e bicos sobre substratos mais macios. Diferente da granalha inoxidável esférica, na angular não ocorre work hardening durante a operação: a dureza é fixa desde o suprimento e mantém-se constante ao longo de toda a vida útil do meio, o que permite parâmetros de processo estáveis e resultados repetíveis desde o primeiro ciclo.

Granulometria — códigos Grittal G10 a G300

A granalha inoxidável angular se classifica em dez códigos segundo o tamanho nominal do grão, em uma nomenclatura própria da linha Grittal com o mesmo critério dimensional que a linha esférica Chronital (substitui o prefixo S por G). Cada código define a peneira pela qual deve passar ao menos 90 % do material e um limite máximo de 5 % na peneira imediatamente superior. A Metalcym fornece a gama completa desde G10 (granalha fina para acabamentos sobre cerâmicos, teflon e porcelanas) até G300 (granalha grossa para tratamento térmico, forja e areias de fundição):

Código	Peneira nominal (mm)	Especificação
G300	2.50	máx 5 % na peneira 3,0 mm · mín 90 % passa peneira 1,7 mm
G200	2.00	máx 5 % na peneira 2,0 mm · mín 90 % passa peneira 1,4 mm
G150	1.40	máx 5 % na peneira 1,7 mm · mín 90 % passa peneira 1,25 mm
G100	1.25	máx 5 % na peneira 1,4 mm · mín 90 % passa peneira 1,0 mm
G60	1.00	máx 5 % na peneira 1,25 mm · mín 90 % passa peneira 0,7 mm
G50	0.80	máx 5 % na peneira 1,0 mm · mín 90 % passa peneira 0,6 mm
G40	0.60	máx 5 % na peneira 0,8 mm · mín 90 % passa peneira 0,4 mm
G30	0.50	máx 5 % na peneira 0,5 mm · mín 90 % passa peneira 0,14 mm
G20	0.30	máx 5 % na peneira 0,3 mm · mín 90 % passa peneira 0,09 mm
G10	0.20	máx 5 % na peneira 0,2 mm · passante 0,09 mm

Classificação própria da linha Grittal, conforme a nomenclatura do fabricante. Cada código da linha angular Grittal tem a mesma faixa granulométrica que o código equivalente da linha esférica Chronital: G300 ≡ S300, G200 ≡ S200, etc — apenas muda a geometria do grão (angular vs esférico). Diferente da granalha de aço carbono, a angular inoxidável não segue SAE J-444; a equivalência aproximada de tamanho com a linha SAE é Grittal G300 (Cr-Fe) ≈ G12 (SAE J-444 carbono) e Grittal G10 (Cr-Fe) ≈ G120 (SAE J-444 carbono), embora a composição química e o comportamento operacional sejam radicalmente distintos. A coluna «Especificação» indica os dois limites da faixa: máximo na peneira imediatamente superior (lado grosso) e mínimo de passagem pela peneira nominal. Peneiras em sistema métrico — equivalência ISO 565 e US mesh disponíveis sob consulta. Para a matriz completa de peneiras, baixar a ficha técnica em PDF.

Dureza

A dureza da granalha angular Grittal é fixa desde o suprimento e mantém-se constante durante toda a vida útil do meio, diferente da linha esférica Chronital que evolui por work hardening. A liga ao cromo-ferro de alto carbono permite alcançar níveis de dureza superiores aos de qualquer granalha esférica de aço, o que se traduz em maior agressividade de corte, melhor conservação de arestas e maior resistência ao impacto. A Metalcym fornece dois níveis de dureza conforme a dureza do substrato a tratar:

Composição	Vickers (HV)	Rockwell C (HRC)	Estrutura	Aplicação
Grittal GH	~800	~64	Martensítica com carbonetos de cromo	Substratos duros, conservação de arestas, alto perfil de ancoragem sustentado
Grittal GM	~600	~58	Ferrítica com carbonetos de cromo	Substratos macios, menor desgaste do equipamento, aplicações de escovação

Medições realizadas com método Vickers (HV) sob carga de 0,5 a 1 kgf, conforme prática industrial para grãos angulares. A conversão para Rockwell C (HRC) segue tabelas padrão ASTM E140. Diferente da granalha de aço carbono (grit com três durezas C, D e H) e da inoxidável esférica (única dureza que evolui por work hardening), a angular inoxidável é oferecida exclusivamente nestas duas composições de dureza fixa. A densidade do meio é de aproximadamente 4,0 g/cm³, similar à inoxidável esférica (4,5 g/cm³) e notavelmente inferior à do aço carbono (~7,4 g/cm³), o que permite trabalhar com boa agressividade de corte sem gerar tensões excessivas sobre a peça.

SELEÇÃO DE GRANALHA CONFORME APLICAÇÃO

Qual aplicação você precisa realizar?

Selecione a aplicação para ver o código Grittal e a composição recomendados.

A tabela mostra o código Grittal e a composição (GH ou GM) mais utilizados para cada aplicação, conforme a prática industrial. Não é uma prescrição excludente: a maioria das aplicações admite mais de um código válido, e a escolha entre GH e GM depende da dureza do substrato e do equilíbrio entre agressividade de corte e desgaste do equipamento. A escolha final depende do equipamento disponível, da peça a tratar, da produtividade buscada e do acabamento requerido. Consulte nossa equipe técnica para uma recomendação específica.

Aplicação	G10–G30	G40–G60	G100–G150	G200–G300	Grittal GH	Grittal GM
Preparação prévia a revestimentos cerâmicos, porcelanas e teflon	✓	✓			✓
Preparação prévia a revestimentos em pó	✓	✓			✓	✓
Remoção de carepa após tratamento térmico e forja		✓	✓	✓	✓
Acabamento de peças fundidas e eliminação de cerâmicas	✓	✓	✓		✓	✓
Escovação rápida de aços galvanizados	✓	✓			✓	✓
Limpeza de componentes contaminados (descontaminação)	✓	✓	✓		✓
Preparação de superfície em estaleiros e ambientes úmidos		✓			✓
Gravação e texturização de granito e concreto pré-tensionado	✓	✓	✓	✓	✓
Jateamento por ar comprimido (bicos)	✓	✓			✓	✓
Jateamento por turbina centrífuga		✓	✓	✓		✓

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