Artigo técnico
Como escolher o melhor abrasivo de jateamento
GUIA DE SELEÇÃO
Qual abrasivo usar conforme o material e o processo
Escolher bem o abrasivo é o que define a qualidade do acabamento, o custo por metro quadrado e a produtividade de todo o processo. A Metalcym oferece a linha completa —abrasivos metálicos e minerais— para cobrir as necessidades de cada trabalho.
A primeira decisão depende do equipamento. Os sistemas de ar comprimido trabalham indistintamente com qualquer abrasivo, de modo que com uma mesma instalação se pode escolher o que melhor se adapte ao material e ao objetivo. Os equipamentos de turbina centrífuga, por outro lado, usam exclusivamente abrasivos metálicos (granalha de aço ao carbono ou inoxidável). A partir daí, a escolha é refinada conforme o material a tratar, o resultado buscado e o custo. Neste guia revisamos cada abrasivo e encerramos com uma tabela de seleção por material e por processo.
Os abrasivos disponíveis
Cada abrasivo tem um perfil de dureza, forma, reciclabilidade e custo que o torna mais ou menos apto conforme o trabalho. Estes são os principais:
Granalha de aço (ao carbono ou inoxidável)
• Obtém-se do aço por fusão com composição controlada: partículas esféricas (shot) que, ao fraturar-se, dão a angular (grit).
• Na turbina usam-se esférica, angular ou mistura; quando substitui a areia, quase sempre angular.
• Altamente reciclável: 700 a 5.000 vezes conforme diâmetro, tipo e dureza. Não contamina (aço temperado e revenido) nem requer secagem.
Microesfera de vidrio (glass bead)
• Para preparação e limpeza de superfícies, acabamentos decorativos, gravações e shot peening.
• Não remove metal base nem deixa incrustações: obtém um acabamento fino e limpo.
• Indicada quando a peça não deve ser contaminada nem alterada dimensionalmente (aço inoxidável, não ferrosos).
Óxido de aluminio (alúmina)
• Mineral sintético (Al₂O₃) produzido a partir de bauxita; o marrom tem no mínimo 95 % de Al₂O₃.
• Dureza alta e arestas vivas → abrasivo agressivo, ideal para decapagens exigentes.
• Reciclável entre 10 e 40 vezes conforme o uso e o material.
Granada (almandina)
• Mineral silicato natural, quimicamente inativo, sem quartzo nem componentes tóxicos (vantagem frente à areia).
• Dureza e forma que a tornam agressiva; muito usada no jateamento com areia.
• Reciclável até umas 5 vezes.
Escória
• Subproduto de fusão metalúrgica ou de combustão (escórias de cobre, níquel, carvão, altos-fornos).
• Arestas muito cortantes, mas alta fragilidade → não reciclável, alto consumo por m².
• Opção de baixo custo inicial para decapagem abrasiva de uso único.
Areia de sílica
• O abrasivo histórico (dá nome ao “jateamento com areia”); usa-se sílica, nunca calcária.
• Muito frágil: uso único (mais de 80 % vira pó no primeiro impacto), gera muita poluição.
• Libera sílica livre, causa da silicose: proibida ou restrita na maioria dos países avançados.
Tabela de seleção de abrasivos
Esta tabela resume qual abrasivo convém conforme o material a tratar. A referência vai de ótimo a proibido.
●● Ótimo · ● Recomendado · – Não recomendado · ✕ Proibido
| Material | Micro- esfera | Óxido aluminio | Vegetal | Plástico | Granada e escória | Areia de sílica | Bicarbonato de sodio | Carbonato de calcio | Granalha aço carbono | Granalha aço inox |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aço | ●● | ●● | – | – | ● | X | – | – | ●● | – |
| Aço inoxidável | ●● | – | – | – | – | X | – | – | – | ●● |
| Ligas não ferrosas | ●● | – | – | – | – | X | – | – | – | ●● |
| Alumínio | ●● | – | – | – | – | X | – | – | – | ●● |
| Madeira | ●● | ● | – | – | ● | X | – | – | – | ●● |
| Mármore e granito | – | ●● | – | – | ● | X | – | – | – | ●● |
| Plásticos diversos | ●● | – | ●● | ●● | – | X | ●● | ●● | – | – |
| Vidrio | ● | ●● | – | – | – | X | ●● | ●● | – | – |
A tabela de seleção por processo (acabamento de fundição, decapar tinta, fosquear, acetinar, etc.) está incluída no PDF para download.
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