Normas SSPC e AMPP para preparação de superfícies: guia completo de todos os graus

• SP 5 / NACE N°1 — Metal branco: a superfície deve ficar completamente livre de óleo, graxa, poeira, óxido, carepa e resíduos de tinta, sem exceção. O grau mais exigente. Especificado em condições extremamente severas: presença de ácidos, sais em solução, ambientes marinhos ou industriais agressivos.
• SP 10 / NACE N°2 — Semi-branco (near-white metal): admite até 5% de resíduos de contaminantes, que podem aparecer apenas como coloração diferente por unidade de área. É a especificação mais utilizada industrialmente — equilibra qualidade de preparação e velocidade de trabalho. Recomendado para condições regulares a severas e para sistemas de pintura de alta performance.
• SP 6 / NACE N°3 — Comercial: os resíduos de carepa não devem superar 33% por unidade de área, visíveis apenas como coloração diferente. Especificado em zonas pouco solicitadas sem ambientes corrosivos.
• SP 7 / NACE N°4 — Leve (brush-off): remove carepa solta, óxido solto e camadas de tinta desprendidas. A carepa firmemente aderida pode permanecer. Apenas para condições muito pouco severas ou como pré-tratamento.
• SP 14 / NACE N°8 — Industrial: admite até 10% de resíduos de carepa, óxido e revestimentos firmemente aderidos, distribuídos uniformemente. Especificado na manutenção de aço muito corroído onde a remoção total nas picadas não é prática.

• SP 1 — Solventes: remove óleo, graxa, poeira e sais solúveis com solventes, vapor, soluções alcalinas ou detergentes. Não remove óxido nem carepa. É o pré-tratamento obrigatório antes de qualquer outro método.
• SP 2 — Ferramentas manuais: escovas, lixas e raspagem para eliminar óxido solto, tinta envelhecida e resíduos de solda. Não remove contaminantes firmemente aderidos.
• SP 3 — Ferramentas elétricas ou pneumáticas: mais eficaz que SP 2, mas aplicável apenas em setores pontuais. Não garante a remoção total de carepa aderida.
• SP 8 — Decapagem química: limpeza por reação química ou eletrolítica. Resultados aceitáveis, mas método de alto risco: risco de fragilização por hidrogênio em aços de alta resistência e geração de resíduos tóxicos.
• SP 11 — Ferramentas mecânicas a metal limpo (atual. dez. 2020): produz metal limpo com rugosidade mínima de 25 µm. A revisão de 2020 incorporou dois níveis adicionais e ampliou os métodos para medir o perfil (fita réplica, drag stylus). Adequado quando o jateamento não é viável.
• SP 15 — Ferramentas mecânicas grau comercial: produz superfície com rugosidade mínima de 25 µm. Admite manchas aleatórias até 33% da área. Equivalente ao SP 6 sem abrasivo projetado.

As quatro normas SP WJ substituíram a SP 12 desde 2014 e definem quatro níveis de limpeza por jato de água de alta pressão:
• SP WJ-1: metal limpo — equivale em limpeza ao SP 5 por hidrojateamento.
• SP WJ-2: limpeza muito profunda.
• SP WJ-3: limpeza profunda.
• SP WJ-4: limpeza leve.

O hidrojateamento não gera perfil de rugosidade; geralmente requer jateamento abrasivo antes ou depois para criar a ancoragem mecânica do revestimento.

• SP 13 / NACE N°6 (revisado 2024): preparação de superfícies de concreto, cimento, lajes e alvenaria. A superfície deve ficar livre de nata de cimento, concreto fracamente aderido e contaminantes.
• SP 16: jateamento abrasivo leve (brush-off) de metais não ferrosos — galvanizado, inox, cobre, alumínio e latão. Rugosidade mínima: 19 µm (0,75 mil).
• SP 17 (novo 2019): norma específica para preparação de aço inoxidável, alumínio, cobre e ligas não ferrosas antes de aplicar revestimentos. Complementa e em parte substitui certos usos da SP 16 para esses materiais.