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Cuartos de granallado

Volver a Granalladoras - Aire Comprimido

Linea Manual · Mecánica · Neumática · Robot

El cuarto exacto para cada pieza, proceso y volumen de producción

CYM Materiales diseña y fabrica cuartos de granallado (blast rooms) para el tratamiento de piezas que por su tamaño, geometría o complejidad no pueden procesarse en equipos automáticos de turbinas. En su interior uno o más operarios — o sistemas automáticos de manipulación de boquillas — llevan a cabo el proceso de granallado por aire comprimido, permitiendo tratar una amplia variedad de piezas para la remoción de revestimientos y contaminantes, la preparación de superficie para pintura y la aplicación de procesos de shot peening localizado.

El diseño de cada cuarto se define en función de tres variables independientes: el sistema de recuperación del abrasivo (manual, mecánico o neumático), el modo de operación (manual con operario o automático con robot o manipulador de boquillas) y el sistema de movimiento de piezas (aéreo, carros sobre rieles, rodillos u otros conforme al proyecto). Esta combinación de variables permite configurar el cuarto exacto para cada industria y volumen de producción.

Todos los cuartos CYM incorporan sistema Dead-Man de seguridad activa, revestimiento antiabrasivo interior, iluminación LED exterior a través de vidrios laminados sellados, colector de polvo integrado y purificador de abrasivo ARC para mantener constante la mezcla operativa de granalla. La estructura modular de fácil montaje se puede fabricar en paneles de chapa de acero, mampostería o aprovechando instalaciones existentes.

Aplicaciones

Usos y procesos de granallado

Los cuartos de granallado CYM se adaptan a una amplia variedad de industrias y piezas. La posibilidad de combinar libremente el sistema de recuperación, el modo de operación y el sistema de movimiento de piezas permite configurar el cuarto exacto para cada proceso — desde instalaciones simples de bajo volumen hasta líneas de alta producción totalmente automatizadas.

INDUSTRIAS Y APLICACIONES

Estructuras soldadas, perfiles y chapas de acero
Tubos, spools y torres eólicas
Equipos rodantes — acoplados, semirremolques, vagones de ferrocarril
Maquinaria agrícola e implementos
Cilindros y tanques de petróleo, gas y agua
Barcos, aeronaves y sus componentes
Piezas fundidas o forjadas de grandes dimensiones
Transformadores eléctricos y piezas de acero inoxidable

PROCESOS Y ABRASIVOS

Remoción de óxido, laminilla y arena de fundición en superficies metálicas
Preparación de superficie para pinturas, recubrimientos y shop primer
Eliminación de pintura vieja, líquida o en polvo
Eliminación de rebabas, marcas de mecanizado y arena de fundición
Acabados decorativos en acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos
Grabado de vidrio, piedra y metales
Limpieza de moldes de inyección y extrusión
Shot peening localizado con robot o manipulador automático de boquillas

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La selección del sistema de recuperación del abrasivo es la primera decisión de diseño de un cuarto de granallado. Depende fundamentalmente del tipo de abrasivo utilizado, el volumen de producción y el grado de automatización requerido. Los sistemas neumáticos — tanto multi-tolva como succionador portátil — son los únicos compatibles con abrasivos livianos.

Criterio de seleccion	MANUAL	MECÁNICA	NEUMATICA - MULTI TOLVA	NEUMATICA - SUCCIONADOR PORTATIL
Tipo de abrasivo	Metálico o mineral	Metálico o mineral pesado	Liviano (microesferas, óxido Al, inox fino)	Metálico o mineral
Volumen de producción	Bajo	Alto	Bajo / mediano / alto	Bajo / mediano
Automatización del piso	No — operario barre	Sí — barredores o sinfines	Sí — succión neumática automática	No — operario aspira con bocal
Intervención del operario	Sí	No	No	Sí
Inversión inicial	Menor	Media / alta	Media	Menor
Escalabilidad	Sí — upgradeable	No	No	Sí — combinable con multi-tolva
Mantenimiento	Bajo	Medio — partes móviles	Mínimo — sin partes móviles	Bajo
Aplicación típica	Cuartos simples, bajo volumen	Alta producción, abrasivos pesados	Abrasivos livianos, acero inox fino	Campo, tanques, astilleros, cuartos grandes

Modo de operación

El modo de operación define si el proceso de proyección del abrasivo es ejecutado por un operario dentro del cuarto o por un sistema automático de manipulación de boquillas. Ambos modos son compatibles con cualquiera de los sistemas de recuperación de abrasivo.

Criterio de seleccion	MANUAL CON OPERARIO	ROBOT / MANIPULADOR
Operario en el interior	Sí	No
Flexibilidad de piezas	Alta — cualquier geometría	Media — requiere programación
Repetibilidad del proceso	Variable	Alta — 100% reproducible
Shot peening localizado	No	Sí
Inversión	Menor	Mayor
Ideal para	Piezas variadas, bajo/mediano volumen	Series, alta producción, shot peening

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