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Shot peening de varillas de bombeo
LÍNEA BAR-SP
Tratamiento de fatiga para varillas de pozos de petróleo
CYM Materiales diseña y fabrica equipos de shot peening para varillas de bombeo (sucker rods) utilizadas en la industria del petróleo y gas. Los equipos BAR1 y BAR2 procesan varillas API de hasta 30' en diámetros de 5/8" a 1½", aplicando tensiones compresivas residuales que incrementan significativamente la resistencia a la fatiga en servicio, reduciendo las roturas en pozo y extendiendo la vida útil de las varillas. Los equipos son adaptables a varillas de menor largo según los requerimientos del proyecto.
El equipo BAR1 cuenta con una turbina centrífuga y el BAR2 incorpora dos turbinas en línea, duplicando la capacidad productiva. Las varillas avanzan de a una por vez sobre un transportador de rodillos diablo (bicónicos). Ambos modelos incluyen control de RPM de turbina desde HMI con actuador eléctrico para posicionamiento automático de la caja de control, regulación de flujo de abrasivo desde HMI y sistema de formación de cortina de granalla con control de presión diferencial.
Con dos equipos BAR1 o BAR2 dispuestos en línea es posible realizar doble shot peening: el primer equipo trabaja con alta intensidad y el segundo con baja intensidad, proceso que maximiza las tensiones compresivas residuales en la superficie de la varilla. CYM Materiales complementa los equipos de shot peening con sistemas completos de movimiento de varillas — bancales, transportadores y dosificadores — y líneas de pintura por inmersión integradas.
Aplicaciones
Usos y procesos de granallado
Los equipos BAR1 y BAR2 de CYM Materiales cubren los principales procesos del tratamiento superficial de varillas de bombeo: shot peening simple, doble shot peening en línea, pintura por inmersión y sistemas de movimiento integrados. La elección del modelo y la configuración dependen del volumen de producción, el nivel de intensidad requerido y la integración con la línea de fabricación del cliente.
SIMPLE SHOT PEENING — BAR1 Y BAR2
- Shot peening continuo de varillas de bombeo API de hasta 30" — diámetros 5/8" a 1½"
- Las varillas avanzan de a una sobre transportador de rodillos diablo (bicónicos)
- Control de intensidad por RPM de turbina desde HMI con actuador eléctrico
- Regulación de flujo de abrasivo y sistema de cortina de granalla desde HMI
- BAR1: una turbina centrífuga — BAR2: dos turbinas centrífugas en línea
- Cargador automático de abrasivo incluido
DOBLE SHOT PEENING — 2 EQUIPOS EN LÍNEA
- Dos equipos BAR1 o BAR2 dispuestos en línea para doble shot peening en un solo pasaje
- Primer equipo: alta intensidad — tensiones compresivas profundas en la varilla
- Segundo equipo: baja intensidad — acabado superficial final controlado
- Maximiza las tensiones compresivas residuales en la superficie de la varilla
- Tratamiento de referencia para fabricantes de sucker rods de alta exigencia
- Configuración flexible: BAR1+BAR1, BAR2+BAR2 o BAR1+BAR2 según proyecto
LÍNEA DE PINTURA POR INMERSIÓN
- Inmediatamente después del shot peening, las varillas pasan por la línea de pintura
- Un rodillo giratorio con estrellas dosifica las varillas de a una por vez
- Cada hueco de la estrella recibe una varilla, la sumerge en la cuba de pintura inferior y la eleva al lado de salida ya pintada
- Cobertura uniforme de toda la superficie de la varilla con tiempo de inmersión controlado
- Integrable con los equipos BAR1 y BAR2 como sistema llave en mano
SISTEMAS DE MOVIMIENTO
- Bancales de acumulación y traslado para varillas de hasta 30'
- Transportadores de rodillos diablo diseñados para el manejo de sucker rods
- Dosificadores de entrada al equipo de shot peening
- Adaptables a varillas de menor largo según proyecto
- Todos los componentes integrados con los equipos BAR1 y BAR2
- Sistema completo diseñado a medida de cada proyecto
Selección de modelo
¿Qué necesita procesar? Encuentre su equipo
| PROCESO / CONFIGURACIÓN | BAR 1 | BAR 2 | 2 EQUIPOS EN LINEA |
|---|---|---|---|
| Adaptable a varillas de menor largo | ✔ | ✔ | ✔ |
| Sistema con bancales y transportadores integrados | ✔ | ✔ | ✔ |
| Sistema con línea de pintura por inmersión | ✔ | ✔ | ✔ |
| Shot peening simple — varillas API hasta 30' | ✔ | ✔ | |
| Shot peening — mayor capacidad productiva | ✔ | ||
| Doble shot peening alta+baja intensidad | ✔ | ||
| Tratamiento de referencia alta exigencia | ✔ |
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