PRODUCTOS
Granalla de acero carbono esférica - Shot
LÍNEA SAE J-444 - SHOT
Abrasivo metálico para turbina centrífuga y aire comprimido
CYM Materiales provee granalla de acero al carbono esférica (shot) bajo normas SAE J-444, SAE J-827 y SAE J-1993, en diez códigos desde S70 hasta S780 y en durezas estándar H y P. Es el abrasivo más utilizado en granallado por turbina centrífuga y por aire comprimido, por su reciclabilidad —entre 700 y 5.000 ciclos según diámetro, tipo y dureza— y por la limpieza homogénea que entrega sin generar un perfil agresivo.
La granalla se produce a partir de acero al carbono de alta procedencia y se trata térmicamente para obtener una estructura martensítica revenida fina y homogénea. Este temple controlado agrupa los átomos de hierro y carbono de la forma más fina y regular posible, condición necesaria para soportar los miles de ciclos de impacto y mantener la dureza y resistencia dentro del conjunto de partículas.
La granalla esférica se aplica en remoción de arenas de fundición, decapado de piezas forjadas y laminados, limpieza de estructuras metálicas, shot peening de componentes mecánicos y preparación de superficie previa a pintura, metalizado y recubrimientos. No absorbe humedad, no requiere secado previo y se selecciona en código y dureza según el equipo, el material a tratar y el acabado buscado.
Si su aplicación requiere una recomendación específica, nuestro equipo técnico lo asesora en la selección del código SAE y la dureza más convenientes.
APLICACIONES
Usos y procesos con granalla esférica
La granalla de acero al carbono esférica es el abrasivo metálico más versátil del granallado industrial. Se aplica tanto en equipos por turbina centrífuga como en sistemas por aire comprimido, en operaciones de limpieza, decapado, preparación de superficie y shot peening. La elección del código SAE y la dureza depende del tipo de equipo, el material a tratar y el resultado buscado.
GRANALLADO POR TURBINA CENTRÍFUGA
- Compatible con toda la línea CYM Materiales por turbina
- Reciclable entre 700 y 5.000 ciclos según diámetro, tipo y dureza
- Limpieza homogénea sin generar perfil agresivo en la superficie
- Códigos S110 a S780 según volumen de pieza y velocidad de proceso
- No absorbe humedad; no requiere secado previo ni acondicionamiento
- Mezcla operativa estable de bajo nivel de polvo
GRANALLADO POR AIRE COMPRIMIDO Y SHOT PEENING
- Apto para cuartos de granallado, gabinetes y tolvas a presión
- Códigos finos S110 a S230 para shot peening de baja a media intensidad
- Permite control direccional por boquilla sobre piezas complejas o de difícil acceso
- Compatible con sistemas de recuperación neumática y ciclónicos
- Aplicaciones: resortes, ballestas, engranajes, álabes, componentes aeronáuticos
- Disponible en dureza P para piezas de elevada dureza superficial
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Norma de fabricación y composición
La granalla esférica de CYM Materiales se fabrica bajo normas internacionales SAE J-444 (granulometría), SAE J-827 (calidad y composición) y SAE J-1993 (high-carbon cast steel shot).
Composición química (acero al carbono, esferica - shot)
La composición química se mantiene dentro de los siguientes rangos:
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,80 % – 1,20 % |
| Manganeso (Mn) — S-110 | 0,35 % – 1,20 % |
| Manganeso (Mn) — S-170 | 0,50 % – 1,20 % |
| Manganeso (Mn) — ≥ S-230 | 0,60 % – 1,20 % |
| Silicio (Si) | > 0,40 % |
| Fósforo (P) | ≤ 0,05 % |
| Sulfuro (S) | ≤ 0,05 % |
Valores conformes a normas SAE J-827 (calidad y composición de granalla de acero al carbono fundida) y SAE J-1993 (high-carbon cast steel shot). El contenido de manganeso varía según el código de granalla por requerimiento de las normas — los códigos finos admiten menor contenido mínimo.
Estructura metalúrgica
La granalla presenta una estructura martensítica fina y homogénea, obtenida mediante un proceso de temple controlado. Este tratamiento agrupa los átomos de hierro y carbono de la forma más fina y regular posible, lo que entrega homogeneidad de dureza y resistencia dentro del conjunto de partículas y permite soportar miles de ciclos de impacto sin fragmentación prematura.
Granulometría — códigos SAE J-444
La granalla esférica se clasifica en once códigos según la norma SAE J-444, en función del tamaño nominal del grano. Cada código define el tamiz por el que debe pasar al menos el 85 % del material. CYM Materiales provee la gama completa desde S70 (granalla fina para shot peening) hasta S780 (granalla gruesa para decapado y limpieza de gran espesor):
| Código | Tamiz de paso (≥ 85 %) | Equivalencia mm |
|---|---|---|
| S780 | 10 | 2.00 |
| S660 | 12 | 1.70 |
| S550 | 14 | 1.40 |
| S460 | 16 | 1.18 |
| S390 | 18 | 1.00 |
| S330 | 20 | 0.85 |
| S280 | 25 | 0.71 |
| S230 | 30 | 0.60 |
| S170 | 35 | 0.50 |
| S110 | 45 | 0.39 |
| S70 | 60 | 0.30 |
Clasificación conforme a SAE J-444. "Pasa mín ≥ 85 %": porcentaje mínimo de granos que atraviesan el tamiz nominal del código. "Pasa máx 5–10 %": porcentaje máximo admitido en el tamiz inmediato superior (límite del lado grueso del rango). Tamices en sistema mesh US — equivalencia ISO 565 disponible bajo consulta.
Dureza
La dureza de la granalla incide directamente sobre la velocidad de limpieza, el perfil generado y la vida útil del medio: una dureza excesiva mejora el corte pero fragiliza la granalla, mientras que una dureza insuficiente reduce la eficiencia del proceso y aumenta el consumo. CYM Materiales provee tres niveles estandarizados según la aplicación, recomendando la dureza estándar H (40 a 50 HRC) para la mayoría de los procesos por ofrecer el mejor balance entre rendimiento de limpieza y desgaste del equipo:
| Denominación | Vickers (HV) | Rockwell C (HRC) | Aplicación |
|---|---|---|---|
| H — estándar | 392 – 528 | 40 – 51 | Uso general — recomendación CYM Materiales |
| P | 430 – 550 | 43 – 52 | Mayor velocidad de limpieza sobre piezas duras |
| PE | Sobre consulta | Sobre consulta | Aplicaciones específicas con requerimientos extremos |
Mediciones realizadas con método Vickers (HV) bajo carga de 0,5 a 1 kgf, conforme a práctica industrial para granos esféricos. La conversión a Rockwell C (HRC) sigue tablas estándar ASTM E140. La dureza PE responde a especificaciones aeroespaciales o procesos con requerimientos contractuales — pedido bajo orden.
SELECCIÓN DE GRANALLA SEGÚN APLICACIÓN
¿Qué aplicación necesita realizar?
Seleccione la aplicación para ver el código SAE y la dureza recomendados.
| Aplicación | S70–S230 | S280–S390 | S460–S660 | S780 | Dureza H | Dureza P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Shot peening de componentes mecánicos (resortes, ballestas, engranajes) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Limpieza fina y preparación superficial decorativa | ✓ | ✓ | ||||
| Limpieza general y preparación previa a pintura | ✓ | ✓ | ||||
| Remoción de arenas de fundición | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Decapado de piezas forjadas y laminados | ✓ | ✓ | ✓ | |||
| Decapado de estructuras de gran espesor | ✓ | ✓ | ✓ | |||
| Granallado por aire comprimido (boquillas) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Granallado por turbina centrífuga | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
La tabla muestra el código SAE y la dureza más utilizados para cada aplicación, según práctica industrial. No es una prescripción excluyente: la mayoría de las aplicaciones admite más de una combinación válida, y la elección final depende del equipo disponible, la productividad buscada, la dureza de la pieza y el acabado requerido. Consulte con nuestro equipo técnico para una recomendación específica.
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