Granalladora de chapa horizontal o vertical

Cuando el proceso trabaja exclusivamente con planchas, el equipo de pasaje vertical CH-V tiene un costo de inversión menor al horizontal. El costo es similar en ambas tecnologías cuando el proceso requiere también el procesamiento de perfiles. La fosa de obra civil necesaria para el sistema de recuperación de granalla es significativamente menor en el equipo vertical — esto impacta directamente en el costo total de instalación y en el tiempo de puesta en marcha.

La granalladora de pasaje horizontal CH-H puede procesar planchas y diferentes tipos de perfiles: ángulo, L, H y tubos, con ala de hasta 150 mm de altura (300 mm total). Esta versatilidad la convierte en la elección correcta para plantas que procesan tanto chapas como perfiles en el mismo equipo. La granalladora de pasaje vertical CH-V no permite procesar perfiles — si el proceso requiere ambos materiales, se necesita un equipo independiente para perfiles, lo que implica mayor inversión total.

El equipo de pasaje vertical CH-V es más compacto y simple que el horizontal, ocupando menor superficie en planta. La diferencia de espacio es significativa porque el equipo horizontal requiere mayor longitud para alojar el sistema de cepillos giratorios y sopladores posterior a la cámara de granallado. Si el espacio disponible en planta es una restricción, el equipo vertical es la elección natural. El equipo vertical requiere en cambio mayor altura de edificio por la posición vertical de la chapa.

El equipo de pasaje vertical tiene menor costo operativo que el horizontal. La razón principal es que el CH-H requiere cepillos giratorios y sopladores de mayor potencia instalada para remover la granalla acumulada sobre la cara superior de la chapa — estos componentes consumen energía adicional, generan mayor costo de mantenimiento y requieren reposición periódica. En el CH-V la granalla cae por gravedad sin acumularse, eliminando la necesidad de estos componentes y reduciendo la potencia total instalada.

El equipo de pasaje horizontal CH-H permite procesar dos chapas de menos de 1,5 m de ancho en forma simultánea, aumentando la productividad por ciclo cuando el ancho de las piezas lo permite. El equipo de pasaje vertical CH-V solo puede procesar una chapa por vez. Esta ventaja del CH-H puede ser relevante en plantas de alta producción donde el volumen de chapas angostas es significativo.

En el equipo horizontal, la granalla se acumula sobre la cara superior de la chapa durante el proceso. El sistema de cepillos giratorios y sopladores remueve más del 98 % del abrasivo depositado, pero es recomendable que un operario inspeccione y retire manualmente la granalla residual antes de la entrada a la línea de shop primer. Este sistema de barrido no existe en el equipo vertical: al transportar la chapa de pie, no existe posibilidad de acumulación de abrasivo en las superficies, eliminando la necesidad de sopladores y barredores adicionales.

El equipo de pasaje horizontal CH-H trabaja preferentemente con granalla esférica para facilitar la remoción por los cepillos giratorios — el uso de granalla angular dificulta la limpieza de la chapa y puede generar acumulación en los mecanismos. Esto limita las rugosidades alcanzables. El equipo de pasaje vertical CH-V puede trabajar indistintamente con granalla esférica o angular, siendo flexible en cuanto a requerimientos de rugosidades altas y acabados con facetado angular que algunas especificaciones de pintura requieren.

En el equipo horizontal, el sistema de pintura en línea requiere un transportador con soportes tipo diente de sierra para no dañar la pintura aplicada en la cara inferior durante el transporte. Estos dientes de sierra pueden generar marcas puntuales en la chapa en las zonas de apoyo. En el equipo vertical, el apoyo de la chapa en los rodillos de goma es mínimo y puntual — no genera problemas de ralladuras ni marcas en la capa de shop primer recién aplicada, produciendo un acabado más uniforme.