Cómo especificar una roladora de perfiles

Un mismo perfil se resiste a ser curvado de manera muy diferente según cómo se lo oriente frente a los rodillos. Un ángulo con el ala hacia afuera no es el mismo trabajo que con el ala hacia adentro, y una viga curvada por su eje fuerte exige muchísima más fuerza que por su eje débil. Lo que manda es el módulo resistente de la sección en el plano en que se la curva: por eso lo primero a definir no es sólo qué perfil, sino en qué orientación se lo va a curvar. Es la variable que no existe en el rolado de chapa y la que más confunde al especificar.

En perfiles el radio a conseguir es una especificación central, no una consecuencia. Cuanto más cerrado es el radio respecto de la altura del perfil, más severo es el trabajo. Por debajo de cierto radio el perfil ya no se curva limpio: la sección se distorsiona, se arruga el ala comprimida o el equipo simplemente no llega. Definir el radio mínimo real —para el perfil y la orientación de trabajo— es lo que separa una pieza que sale redonda y pareja de una que hay que descartar.

A diferencia de la chapa, un perfil tiende a deformar su propia sección al curvarse: un tubo se ovaliza, un ángulo se tuerce, las alas de un UPN se abren o se pandean. En perfiles muchas veces el límite no es la fuerza disponible, sino mantener la sección sin distorsión, y eso depende del utillaje —rodillos conformados a la medida del perfil— y de las guías que evitan que la pieza gire. Una roladora de perfiles no se juzga sólo por su potencia, sino por su capacidad de entregar la curva sin arruinar la sección.

Como en la chapa, el límite elástico y la resistencia a la tracción del material definen cuánta fuerza hace falta y cuánto recupera la pieza al soltarla (springback). En perfiles el efecto se amplifica, porque la geometría de la sección concentra los esfuerzos: un perfil de alta resistencia puede exigir varias pasadas y sobrecurvado para compensar la recuperación. Por eso las capacidades de catálogo se expresan para un material de referencia, y conviene verificarlas contra el material real de trabajo.

La roladora de perfiles trabaja habitualmente con tres rodillos —uno superior y dos inferiores— sobre los que se montan los útiles conformados a cada perfil. En perfiles, la versatilidad de la máquina está tanto en su utillaje como en su tonelaje. Cada tipo y tamaño de perfil, y cada orientación, requiere rodillos y guías apropiados; una misma roladora cubre un abanico amplio de trabajos sólo si cuenta con el juego de utillaje correcto. Al especificar conviene mirar no sólo la capacidad máxima, sino qué perfiles y orientaciones resuelve el utillaje disponible. Los modelos y sus configuraciones se detallan en la página de producto.

Especificar una roladora de perfiles es describir bien el perfil más exigente que va a curvar: su tipo, su orientación frente a los rodillos, el radio a lograr y el material. Con eso definido, la conversación deja de ser sobre tonelaje en abstracto y pasa a ser sobre la máquina y el utillaje que entregan ese radio en ese perfil sin distorsionar la sección. Como representante de las roladoras de perfiles AKYAPAK, CYM Materiales acompaña esa definición para que el equipo corresponda al trabajo real.