Seguridad en granallado recomendaciones técnicas

El granallado es un proceso industrial que genera partículas a alta velocidad, polvo y ruido. La seguridad del operario depende de la combinación correcta de equipos de protección personal, equipos de granallado bien mantenidos y procedimientos de trabajo establecidos.

En cuartos de granallado manual —donde el operario trabaja dentro del recinto con boquilla de aire comprimido— el equipo de protección es obligatorio e imprescindible: capucha de granallado homologada con suministro de aire respirable, traje protector de cuero o lona resistente al impacto abrasivo, botas de seguridad y guantes. El aire suministrado a la capucha debe ser aire respirable filtrado —no aire industrial— y el compresor debe estar ubicado en zona libre de polvo. La presión de suministro de aire a la capucha debe mantenerse entre 4 y 6 kg/cm².

El nivel de ruido generado por los equipos de granallado supera frecuentemente los 85 dB(A). El uso de protección auditiva —tapones o auriculares— es obligatorio para todo el personal que permanezca en las proximidades del equipo durante el proceso.

El sistema de aspiración industrial debe estar operativo durante todo el proceso y verificarse periódicamente. Un sistema de captación de polvo insuficiente o mal mantenido no solo afecta la calidad del proceso —reduce la visibilidad— sino que pone en riesgo la salud de los operarios por inhalación de partículas finas.

El acceso a los equipos automáticos debe estar bloqueado durante el funcionamiento mediante enclavamientos eléctricos y mecánicos. Nunca deben abrirse las puertas ni acceder a la cámara de granallado con el equipo en marcha. Ningún operario debe trabajar en cuarto de granallado sin haber recibido capacitación específica sobre el uso correcto del equipo y los EPP requeridos.